高強螺栓施工注意事項

高強螺栓安裝注意事項：
1.當天安裝的高強螺栓，當天終擰完畢；
2.螺栓穿入方向以方便施工為準，每個節點整齊一致；
3.高強螺栓超擰時應更換，并不得重復使用；
4.安裝中的錯孔、漏孔不得用氣割開孔，錯孔補焊后砂輪打磨，重新鉆孔；
5.螺栓、螺母及墊圈應放在專用工具袋內，嚴防高空墜落；
6.安裝用螺栓不得用高強螺栓代替。
高強螺栓的安裝要求：
1、高強度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側應朝向墊圈有倒角的一側。對于大六角頭高強度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側應朝向螺栓頭。
2、安裝高強度螺栓時，嚴禁強行穿入螺栓（如用錘敲打）。如不能自由傳入時，該孔應用絲錐修整，修整后孔的最大直徑應小于1.2倍的螺栓直徑。修孔時，為了防止鐵屑落入其中，鉸孔前應將四周螺栓全部擰緊，是去密貼后再進行。嚴禁氣割擴孔。
3、安裝高強度螺栓時，構件的摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。 4、高強度螺栓擰緊時，只準在螺母上施加扭矩。只有在空間有限制時允許擰螺栓。
5、高強度螺栓的擰緊分為初擰、復擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%，用快速扳手對稱地進行第一次螺栓緊固。復擰扭矩等于初擰扭矩，用液壓扳手按照對稱星狀的順序緊固塔筒連接螺栓。為防止遺漏，對初擰、復擰、終擰后的高強螺栓，應使用顏色在螺帽上涂上標記。對檢查后，高強度螺栓再用另一種顏色在螺帽上涂上標記。
6、高強度螺栓在初擰、復擰、終擰時，連接處的螺栓應按一定順序施擰，一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
7、高強度螺栓的初擰、復擰、終擰應在同一天完成。不可在第二天以后才完成終擰。

高強度螺栓的四個常見問題；

隨著社會開展的不時進步，高強度螺栓也需求不時進步。 但是，在我國，高強度螺栓依然存在一些問題。 中國規范件依據經歷通知您高強度螺栓的四個常見問題。 1.保證載荷，楔載荷不合格。 確保的載荷和楔形載荷是評價產品在拉伸載荷下的機械性能的關鍵項目。 A級。關于高強度六角冷鐓件螺母緊固件，這一點特別重要。 保證的載荷是評價產品在規則的拉伸載荷下抵御塑性變形的才能。 假如該指標不契合請求，則由于預緊力和工作負載可能會發作塑性變形，從而降低預緊力并松動銜接。 楔形載荷測試旨在評價螺栓產品的物理拉伸強度和頂桿的分離強度。 該索引不合格。 在較大的工作負荷的作用下，或者在支撐面接受偏心負荷時，斷裂或掉頭會招致銜接失敗，以至發作平安事故。
　　2，硬度不合格。 硬度也是評價緊固件機械性能的重要指標。 不同性能程度的產品中運用的資料不同。 機械性能程度是選擇緊固件的重要根底。 在裝置和運用過程中，應依據性能程度肯定工作負荷。 并裝置扭矩，關于特定資料，硬度應控制在合理的程度。 高硬度可能會降低產品的抗疲倦性。 為了進步螺絲產品的強度，將硬度控制在較高程度，招致某些產品超越規范。
　　3.脫碳層超越規范。 脫碳層也是A類項目。 由于脫碳，大大降低了墊圈零件的外表硬度和強度，嚴重影響了緊固件的外表接觸強度和疲倦壽命，特別是對螺紋零件的危害。 脫碳的主要緣由是原資料的脫碳，資料重整過程中的脫碳和產品熱處置過程中的脫碳。
　　4，尺寸超出容忍范圍。冷鐓件螺母洗衣機緊固件廠是通用部件，具有很高的互換性請求，尺寸公差直接影響其互換性，以至影響銜接強度，抗松性能或壽命。 尺寸不合格的主要緣由是一個。這是過程控制不當。 為了儉省資料，將一些尺寸控制在下限左近。 在消費過程中，沒有及時對設備停止調整，運用了公差超標的工具和模具：其二是檢驗不善，工藝檢驗和出廠檢驗不嚴厲，形成一些不合格批次經過 海關; 第三是不能定期檢查丈量工具，以至不能運用超越磨損極限的量規。
　　依據實踐需求選擇不同類型的螺栓，高強度螺栓由高強度資料制成。高強度螺栓的螺釘，冷鐓件螺母和墊圈均由高強度鋼制成。 高強度螺栓經過摩擦施加預應力并傳送外力。 普通螺栓銜接依托螺栓桿的剪切阻力和孔壁的壓力來傳送剪切力。 擰緊螺母時產生的預緊力很小，其作用能夠疏忽。 除了高強度的資料外，高強度螺栓還十分適用于螺栓。 預緊力在銜接部件之間產生擠壓力，因而在垂直于螺釘方向的方向上會有很大的摩擦力，并且預緊力，防滑系數和鋼的類型直接影響承載力 高強度螺栓。